ছাঁচের উপাদানগুলির জন্য সাধারণত ব্যবহৃত উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে টংস্টেন ইস্পাত, উচ্চ গতির ইস্পাত, বিয়ারিং স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল, পিতল, ধাতব মিশ্র, স্প্রিং স্টিল এবং কার্বাইড ইস্পাত। নির্দিষ্ট উপাদানের গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ-গতির ইস্পাত SKH51, SKD11, এবং DC53, যখন বিশেষ উপকরণ যেমন ASP-30 কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
ছাঁচ উপাদান বিভিন্ন মৌলিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে. পরিধান প্রতিরোধ একটি ছাঁচের সবচেয়ে মৌলিক এবং গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি। কঠোরতা হল পরিধান প্রতিরোধকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণ, যা উপাদানে কার্বাইডের ধরন, পরিমাণ, রূপবিদ্যা, আকার এবং বিতরণের সাথেও সম্পর্কিত। অপারেশন চলাকালীন হঠাৎ ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করার জন্য ছাঁচগুলিতে অবশ্যই উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা থাকতে হবে। একটি ছাঁচের দৃঢ়তা মূলত কার্বন সামগ্রী, শস্যের আকার এবং উপাদানটির মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপর নির্ভর করে।
একটি ছাঁচের ক্লান্তি ফ্র্যাকচার কার্যকারিতা প্রধানত এর শক্তি, দৃঢ়তা, কঠোরতা, উপাদানে অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তু এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে। ছাঁচের উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা কঠোরতা এবং শক্তি কমাতে পারে; অতএব, ছাঁচ উপাদান অপারেটিং তাপমাত্রা উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি নিশ্চিত করতে টেম্পারিং উচ্চ প্রতিরোধের থাকা উচিত. তাপীয় ক্লান্তি হল গরম-কাজ করা ছাঁচের প্রধান ব্যর্থতার মোডগুলির মধ্যে একটি; এই molds তাপ ক্লান্তি উচ্চ প্রতিরোধের থাকা উচিত. কিছু ছাঁচ, যেমন প্লাস্টিকের ছাঁচে, ক্লোরিন এবং ফ্লোরিনের মতো উপাদান থাকে, যা উত্তপ্ত হলে পচে যায়, অত্যন্ত ক্ষয়কারী গ্যাস নির্গত করে যা ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠকে ক্ষয় করে।
তাই, তাদের ক্ষয়-প্রতিরোধী হতে হবে। অধিকন্তু, উচ্চ-নির্ভুল ছাঁচের উপাদানগুলির মেশিনিং নির্ভুলতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে; উদাহরণস্বরূপ, মাত্রিক সহনশীলতা ±0.001 মিমি, 0.002 মিমি এর মধ্যে সমাক্ষতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0.025 এ পৌঁছাতে পারে।